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不銹鋼鋼管技術(shù)
無縫鋼管穿孔有哪些方法？
時間: 2019-12-07 19:08:12 瀏覽次數(shù)：
無縫鋼管生產(chǎn)中的穿孔工序是將實心的管壞成空心的毛管。無縫鋼管生產(chǎn)中的穿孔工序是將實心的管壞成空心的毛管。斜軋穿孔方式被廣泛地應用于無縫鋼管生產(chǎn)中,般使用圓管壞,靠金屬
無縫鋼管穿孔的三種方法簡介
無縫鋼管生產(chǎn)中的穿孔工序是將實心的管壞成空心的毛管。穿孔作為金屬變形的第道工序,由于穿出的管子壁厚校厚。長度較短,內(nèi)外表面質(zhì)量較差,因此稱做毛管。
如果在毛管上存在些缺陷,經(jīng)過后面的工產(chǎn)也很難消除或減輕。所以在無縫制管生產(chǎn)中的穿孔工序起著十分重要的作用,管環(huán)的穿孔方式有壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。
一 ，壓力穿孔
壓力穿孔是在壓力機上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方壞和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方壞或鋼錠裝人圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機驅(qū)動帶有沖頭的沖桿將管還中心沖出個圓孔。這種穿孔方式變形量很小,般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到兒乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)最大不超過1.1。
二，推軋穿孔
推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的——對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉(zhuǎn)(兩個軋輥的旋轉(zhuǎn)方向相反),旋轉(zhuǎn)著的軋輥將管坯咬人軋輥的孔型,而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個圓孔。為了便于實現(xiàn)軋制,在坯料的尾端加上一個后推力(液壓缸(),因此叫做推軋穿孔。這種穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)不大于1.1。
推軋穿孔的優(yōu)點如下:
壞料中心處于全應力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結(jié)合,不會產(chǎn)生輥斜軋的內(nèi)折缺陷,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,對坯料質(zhì)量要求較低。沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較小。穿孔過程中主要是壞料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時在壓應力作用下,毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。
生產(chǎn)率比壓力穿孔高,可達每分鐘兩支。
以上兩種穿孔多生產(chǎn)特殊鋼種的無縫鋼管,現(xiàn)存的機組很少,因變形量很小,毛管短且厚,因而在熱軋無縫鋼管機組中要設置斜軋延伸機,將毛管的外徑和壁厚減小并使管子延長。另外容易產(chǎn)生較大的壁厚不均。
三，斜軋穿孔
斜軋穿孔方式被廣泛地應用于無縫鋼管生產(chǎn)中,般使用圓管壞,靠金屬的塑性變形加工來形成內(nèi)孔,因而沒有金屬的損耗。斜軋穿孔機按照軋輥的形狀可分為錐形輥穿孔機,盤式穿孔機和桶形輥穿孔機。按照軋輥的數(shù)目分又可分為:輥斜軋穿孔機和三輥斜軋穿孔機。錐形輥穿孔機,桶形輥穿孔機是當今廣泛使用的主要機組,錐形輥穿孔機的歷史較短,具有更多優(yōu)點。比較如下:桶形輥穿孔機的軋輥可以上下和左右進行布置,而錐形輥穿孔機的軋輥只能上下布置;桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成,錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成;桶形輥穿孔機的軋件速度變化為小大小,錐形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大;毛管在孔型中的寬展,錐形輥穿孔機要小些,更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)最好,壁厚精度較桶形輥穿孔機高錐形輥穿孔機的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機大,更適合穿孔薄壁毛管,使得軋管機組的機架數(shù)目可以減少。
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