管道法蘭密封面泄漏的主要原因與解決辦法有哪些。答:管道法蘭密封面泄漏的主要原因與解決辦法有一下七點。即使正確施工,緊固很好,也仍然泄漏要重新研究法蘭,墊圈,螺栓等的不止或
管道法蘭密封面泄漏的主要原因與解決辦法有哪些?
答:管道法蘭密封面泄漏的主要原因與解決辦法有一下七點。
泄漏原因(1):
對高溫高壓的結構選擇不當。
泄漏狀況說明(1):
即使正確施工,緊固很好,也仍然泄漏要重新研究法蘭,墊圈,螺栓等的不止或由于熱應力等經(jīng)常發(fā)生泄漏。
解決辦法(1):
要重新研究法蘭,墊圈,螺栓等結構和材料等。
泄漏原因(2):
由于管系的熱應力等異常應力而引起的法蘭或螺栓的損傷。
泄漏狀況說明(2):
如破損就會發(fā)生泄漏,但即使不破損,墊圈壓面的變化,也常常發(fā)生泄漏。
解決辦法(2):
要重新研究管系的撓性,必要時應增加撓性。
泄漏原因(3):
法蘭剛性不足,墊圈配合面的缺陷。
泄漏狀況說明(3):
法蘭變形,不能得到均勻而適當?shù)膲|圈壓面。提高法蘭的剛性,可降低墊圈壓面。
解決辦法(3):
提高法蘭的剛性,可降低墊圈壓面系數(shù)。
泄漏原因(4):
法蘭,墊圈,螺栓的熱膨脹不均勻。
泄漏狀況說明(4):
即使結構等均良好,但法蘭部位有溫度梯度時,也常常發(fā)生泄漏.
解決辦法(4):
緩和法蘭部位的溫度梯度,可降低墊圈系數(shù)。
泄漏原因(5):
法蘭平行性不好,中心偏差。
泄漏狀況說明(5):
安裝不當或機械損傷而使墊圈不貼合處泄漏。
解決辦法(5):
重點加工墊圈配合面,或更換法蘭,校正法蘭的平行性和中心線。
泄漏原因(6):
螺栓強度不足,松動和腐蝕。
泄漏狀況說明(6):
在高溫情況下,有強度不足(蠕變)的情況,由于振動、熱變化,應力緩和而松大螺栓尺寸,使熱變化均勻,經(jīng)常緊動;多數(shù)是來自外部的腐蝕
解決辦法(6):
重新研究螺栓材料及其尺寸;增大螺栓尺寸,使熱變化均勻,經(jīng)常緊固螺栓;更換新螺栓。
泄漏原因(7):
墊圈承壓力不足;受腐蝕,變質(zhì),或材料缺陷。
泄漏狀況說明(7):
由各種綜合情況而引起,或由于流體的作用而腐蝕,或隨使用時間的增加面變質(zhì)。
解決辦法(7):
緊固螺栓,考慮材料及形狀,改變尺寸或者更換新墊圈